絲杠升降機(jī)是機(jī)器，機(jī)器就會有故障平時的話雖然沒有明顯的跡象，但突然發(fā)生了。這種失敗是由各種不利因素和外界的共同作用造成的。因此，通過(tōng guò)正確的檢測(檢查并測試)，確定故障的真正原因，是快速、準(zhǔn)確維修的前提。

讓我們與您分享一下對絲杠升降機(jī)的以下檢查和維護(hù):

　　1)檢查和修理絲杠螺母副與支撐系統(tǒng)之間的間隙

　　當(dāng)數(shù)控機(jī)床反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)、象限出現(xiàn)刀痕時，首先要檢查絲杠系統(tǒng)是否有間隙。測試方法為:百分表配合鋼球放在絲杠一端的中心孔中，測量絲杠的軸向運(yùn)動，另一百分表測量工作臺的運(yùn)動。

　　2)檢查和修理絲杠支撐（sustain）軸承間隙

　　例如，當(dāng)螺釘前后旋轉(zhuǎn)時，測量螺釘?shù)那Х直聿粫[動，表示螺釘不會移動。如果百分表指針擺動，表示螺桿有移動現(xiàn)象。百分表的大測量值和小測量值之間的差值是螺桿軸向移動的距離。此時，我們將檢查支撐軸承的后蓋是否鎖緊，支撐軸承是否磨損，預(yù)載軸承墊圈是否合適。

　　例如，當(dāng)螺釘前后旋轉(zhuǎn)時，測量螺釘?shù)那Х直聿粫[動，表示螺釘不會移動。如果百分表含義：鐘表中用來指示對應(yīng)時間的部件擺動，表示螺桿有移動現(xiàn)象。百分表的大測量值和小測量值之間的差值是螺桿軸向移動的距離。此時，我們將檢查支撐軸承的后蓋是否鎖緊，支撐軸承是否磨損，預(yù)載軸承墊圈是否合適。

　　3)檢查和維護(hù)絲杠雙螺母副產(chǎn)生的間隙

　　通過測試，如果確定故障（fault）不是由絲杠運(yùn)動引起的。那么有必要考慮螺釘和螺母對之間是否存在間隙。這種情況的檢測方法與檢測螺桿運(yùn)動的方法基本相同。用百分表測量與螺母連接的工作平臺，前后旋轉(zhuǎn)螺釘，檢測螺釘與螺母之間的大間隙，然后進(jìn)行調(diào)整。

　　4)單螺母副的檢查和維護(hù)

　　對于單螺母絲杠升降機(jī)螺母副之間的間隙不能調(diào)整。如果檢測(巡查并測試)到螺母對之間存在間隙。首先檢查螺釘和螺母的螺紋圓弧是否磨損。如果磨損嚴(yán)重，必須更換整套螺釘和螺母。如果檢查磨損輕微，可以更換直徑較大的鋼球進(jìn)行修復(fù)。

　　首先檢測絲杠螺母副的大間隙，將其轉(zhuǎn)換成直徑的增大，然后選擇合適的進(jìn)行重新裝配。這樣的維護(hù)比較復(fù)雜，時間長，技術(shù)水平高。

　　5)螺母法蘭與工作臺連接造成的間隙固定不良

　　這個問題通常很容易被忽視。由于機(jī)床長期往復(fù)運(yùn)動，固定法拉盤的螺釘松動產(chǎn)生間隙。檢查螺釘與螺母之間的間隙時，應(yīng)先排除故障（fault）因素，以免修理時繞道。

　　6。)絲杠升降機(jī)副運(yùn)動不穩(wěn)定、噪音過大等故障的維修

　　絲杠升降機(jī)副運(yùn)動不穩(wěn)定、噪聲過大，主要是潤滑不良造成的，但有時也可能是伺服電機(jī)驅(qū)動參數(shù)調(diào)整不當(dāng)造成的。

　　7)軸承和螺母副潤滑不良

　　如果機(jī)床在運(yùn)行中產(chǎn)生噪音和振動，在檢測到絲杠升降機(jī)傳動部分沒有問題后，首先要考慮潤滑不良的問題。機(jī)床運(yùn)行多年后，螺母自動潤滑系統(tǒng)經(jīng)常堵塞，不能自動潤滑?？梢栽谳S承和螺母上添加耐高溫、耐高速潤滑脂來解決這一問題。

　　8)伺服電機(jī)驅(qū)動問題

　　有些機(jī)床在運(yùn)動中會產(chǎn)生振動和蠕變，機(jī)械零件的檢測往往沒有問題。無論如何調(diào)整，振動和蠕變都無法消除。經(jīng)過仔細(xì)巡查，發(fā)現(xiàn)伺服電機(jī)驅(qū)動增益參數(shù)不適合實際運(yùn)行條件。調(diào)整增益參數(shù)后，可以消除振動和蠕變。